Trong ngành công nghiệp hiện đại, việc sử dụng nồi hơi tầng sôi đang ngày càng phổ biến nhờ khả năng đốt cháy hiệu quả và linh hoạt nhiên liệu. Tuy nhiên, để phát huy tối đa hiệu suất và độ bền của thiết bị, doanh nghiệp cần nắm rõ các yếu tố kỹ thuật quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình vận hành. Dưới đây là 3 yếu tố không thể bỏ qua khi sử dụng nồi hơi tầng sôi trong nhà máy sản xuất.


1. Kiểm soát kích thước và độ ẩm nhiên liệu đầu vào
Một trong những lợi thế lớn của nồi hơi tầng sôi là khả năng đốt được nhiều loại nhiên liệu rắn như than cám, trấu, mùn cưa, sinh khối... Tuy nhiên, không phải bất kỳ nhiên liệu nào đưa vào cũng phát huy được hiệu suất đốt tối đa. Kích thước và độ ẩm của nhiên liệu đóng vai trò quyết định đến hiệu quả cháy và lượng tro xỉ sinh ra.
Nhiên liệu cần được nghiền nhỏ theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật (thường <10 mm) để đảm bảo phân bố đều trong buồng đốt và tăng khả năng tiếp xúc với lớp sôi. Độ ẩm cũng nên được duy trì ở mức thấp (thường dưới 15%) nhằm tránh làm giảm nhiệt trị và gây mất nhiệt trong quá trình bay hơi nước. Nếu kiểm soát tốt đầu vào nhiên liệu, hiệu suất đốt của nồi hơi tầng sôi có thể cải thiện rõ rệt, đồng thời giảm thiểu cặn lắng và hao mòn thiết bị.

2. Duy trì tầng sôi ổn định trong suốt quá trình vận hành
Yếu tố đặc trưng tạo nên tên gọi "tầng sôi" chính là lớp vật liệu sôi liên tục (thường là cát hoặc tro xỉ) dưới tác động của không khí cấp đáy. Khi vận hành, nếu tầng sôi không được duy trì đúng trạng thái — quá loãng hoặc quá đặc — sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất cháy, thậm chí có thể dập tắt ngọn lửa.
Vì vậy, cần điều chỉnh lưu lượng gió cấp đáy hợp lý dựa trên lượng nhiên liệu và tải nhiệt yêu cầu. Bên cạnh đó, việc theo dõi áp suất tầng sôi và nhiệt độ khu vực buồng đốt cũng là chỉ số quan trọng để nhận biết tình trạng hoạt động. Một hệ thống tầng sôi ổn định sẽ giúp ngọn lửa lan đều, cháy kiệt nhiên liệu và hạn chế khí thải độc hại ra môi trường.

Lò hơi tầng sôi: https://greenboiler.vn/lo-hoi-tang-soi.html
Các loại lò hơi: https://greenboiler.vn/cac-loai-lo-hoi-cong-nghiep.html
3. Bảo trì định kỳ hệ thống cấp gió và thu hồi tro xỉ
Một số sự cố thường gặp ở nồi hơi tầng sôi như tắc đường cấp gió, hao mòn quạt gió, đóng cặn ống sinh hơi… thường bắt nguồn từ việc thiếu bảo trì định kỳ. Hệ thống cấp gió (bao gồm quạt, ống phân phối, đáy buồng đốt) cần được kiểm tra và vệ sinh thường xuyên để đảm bảo không khí cấp đủ cho quá trình cháy.
Ngoài ra, tro xỉ và cặn bã trong tầng sôi phải được thu hồi định kỳ để tránh tích tụ quá mức gây bít buồng đốt hoặc phá hỏng vật liệu chịu nhiệt. Các doanh nghiệp nên xây dựng quy trình bảo trì rõ ràng và có đội ngũ kỹ thuật vận hành được đào tạo bài bản để đảm bảo tuổi thọ của thiết bị và giảm thiểu sự cố dừng máy ngoài kế hoạch.

Kết luận
Nồi hơi tầng sôi là giải pháp đốt nhiên liệu hiệu quả, tiết kiệm và thân thiện với môi trường. Tuy nhiên, để thiết bị hoạt động ổn định và đạt hiệu suất cao, các doanh nghiệp cần đầu tư đúng mức cho công tác kiểm soát nhiên liệu, điều chỉnh tầng sôi và bảo trì hệ thống định kỳ. Để được tư vấn thiết kế, lắp đặt và vận hành nồi hơi tầng sôi tối ưu nhất, bạn có thể truy cập trực tiếp tại: https://greenboiler.vn/

Chủ đề cùng chuyên mục: